аморфные металлические сплавы
[amorphous metal alloys] — сплавы металлов и 30 % не металлов — аморфизаторов (например, В, Р, N и др.) с аморфной структурой, характеризующееся отсутствием так называемого дальнего порядка в расположении атомов (т.е. трехмерной периодичности упаковки); этот термин принят в последние годы практически повсеместно взамен «металлические стекла». Аморфное состояние сплавов достигается сверхбыстрым (105 — 108 К/с) охлаждением из газообразного, ионизированного или жидкого состояния. Аморфное состояние сплавов является метастабильным. При их нагревании идут сначала процессы структурной релаксации (включая снятие внутренних напряжений), а затем при температуре (0,4—0,65) Tпл и закалка расплава подачей его струи на вращающийся охлаждающий диск (барабан); экстракция из расплава; лазер. Аморфизация поверхностных слоев металлических изделий; ионноплазменное напыление; электрохимическое осаждение; ионная имплантация; метод твердофазовых реакций между металлами в виде тонких пленок, образующих диффузионные пары; механическое легирование; процессы литья масс, объемноаморфизированных (легкоаморфизированных) металлических сплавов и др. В металлургии аморфных сплавов наиболее рапространенный метод закалки расплавов, которым получают фольгу в виде 20-50-мкм ленты шириной до 300 — 500 мм, проволоку, профильные полуфабрикаты, порошки и т. п. Аморфные металлические сплавы обладают уникально высоким уровнем и сочетанием прочности, антикоррозионных и электромагнитных свойств. Так, σв аморфных металлических сплавов на основе Fe достигает 4,5-4,6 ГПа, на основе Ti 2,8 ГПа, на основе Al 1,2 ГПа, что в 1,5 — 2 раза выше, чем для их кристаллических аналогов. Однако широкое применение их в новой технике ограничивалось из-за малой толщины (20 — 60 мкм) и высокой себестоимости полуфабрикатов. В 1986-1987 гг. в ИМРТ им. А. А. Байкова (Россия) впервые были разработаны легкоаморфизированные при скорости охлаждения 1 — 10 °С/с металлические сплавы, отличающиеся от известной объемной аморфизацией при затвердевании в толщинах до 4 — 5 мм, а затем 30 — 50 мм и более. Тем самым был создан новый класс аморфных сплавов — объемноаморфизированных массивных материалов на основе систем типа «интерметаллид — интерметаллид», занимающих промежуточное положение между известными массивными стеклами-диэлектриками оксидных систем и традиционными аморфными металлическими сплавами микросечений. Невысокая скорость аморфизации таких сплавов в перспективе обеспечивают не только увеличение толщины ленты, волокон, но и упрощение некоторых сложных установок для быстрой закалки расплава. При этом могут использоваться и некоторые традиционные методы литья (например, под давлением и т. п.) с получением не только полуфабрикатов, но и готовых изделий. Аморфные металлические сплавы по сочетанию физико-химических свойств и назначению подразделяются на: конструкционные, магнитные, инварные и резистивные;
Смотри также:
— Сплавы
— Алюминиевые литейные сплавы
— Алюминиевые литейные сплавы в чушках
— Сплав Вуда
— циркониевые сплавы
— цветные сплавы
— тяжелые сплавы
— тугоплавкие сплавы
— титановые сплавы
— типографские сплавы
— термопарные сплавы
— термомагнитные сплавы
— твердые сплавы
— сплавы щелочных металлов
— сплавы щелочноземельных металлов
— сплавы с заданными упругими свойствами
— сплавы с заданным ТКЛР
— сплавы редкоземельных металлов
— сплавы для аккумуляторных батарей
— сверхлегкие сплавы
— рениевые сплавы
— резистивные сплавы
— пружинные сплавы
— протекторные сплавы
— прецизионные сплавы
— подшипниковые сплавы
— подготовительные сплавы
— оловянные сплавы
— ниобиевые сплавы
— никелевые сплавы
— молибденовые сплавы
— медные сплавы
— магнитострикционные сплавы
— магнитно-полутвердые сплавы
— литейные сплавы
— легкоплавкие сплавы
— легкие сплавы
— криогенные сплавы
— коррозионностойкие сплавы
— кобальтовые сплавы
— зубопротезные сплавы
— звукопроводные сплавы
— жаростойкие сплавы
— жаропрочные сплавы
— деформируемые сплавы
— демпфирующие сплавы
— вольфрамовые сплавы
— висмутовые сплавы
— ванадиевые сплавы
— благородные сплавы
— бериллиевые сплавы
— аморфные резистивные сплавы
— аморфные магнитные сплавы
— аморфные конструкционные сплавы
— аморфные инварные сплавы
— алюминиевые сплавы
— сплавы с эффектом памяти формы (ЭПФ)
— магнитно-твердые сплавы (МТС)
— магнитно-мягкие сплавы (ММС)
— цинковые сплавы
— хромистые сплавы
— спеченные алюминиевые сплавы (САС)
— магниевые сплавы
Энциклопедический словарь по металлургии. — М.: Интермет Инжиниринг.
Главный редактор Н.П. Лякишев.
2000.