Akademik

Сварка
[welding] — технологических процесс неразъемного соединения одно- и разнородных материалов с локальным сплавлением (сварка плавлением) или за счет совместной пластической деформации в контактной зоне (сварка в твердом состоянии). При сварке плавлением для расплавленных соединений кромок используется электрическая дуга, плазма, электронный луч, лазер, газоове пламя или джоулево тепло, выделяемое в зоне контакта при пропускании через него электрического тока. Сварка плавлением осуществляется как с плавящимся электродом или присадочным материалом, так и без них, особенно при сварке малых толщин. Защитные и раскисляющие расплавленный металл флюсы, как правило, используются при автоматической дуговой и электрошлаковой сварке. Источником питания током при дуговом и плазменном нагреве служат трансформаторы с крутопадающей вольт-амперной характеристикой или машины постоянного тока с балластыми реостатами мощностью от 30 до 300 кВт. Питание установок для электронно-лучевого нагрева осуществляется от высоковольтных источников постоянного тока. Для лазерного нагрева используются как твердотельные, так и газовые лазеры непрерывного действия и импульсивные мощностью 2-10 кВт. Степень автоматического перечисления способов нагрева и сварки весьма высока. Промышленностью серийно выпускаются как универсальные, так и специализированные автоматы и полуавтоматы, в которых в ряде случаев широко используется робототехника для перемещения не только свариваемых деталей, но и самих сварочных головок, например, в серийном производстве кузовов автомобилей точечной контактной электросваркой. При сварке пластмасс в качестве источника нагрева используются электронагреватели сопротивления, работающие по принципу утюга, а также ультразвуковые головки. Применяется соединение внахлестку. Электродный и присадочный материалы выбирают, как правило, близкими по химсоставу к основному свариваемому материалу. Однако в ряде случаев в них увеличивается содержание легкоокисленных легирующих элементов с учетом их угара при сварке. При сварке в твердом состоянии совместная локальная пластическая деформация в контактной зоне соединения осуществляется приложением давления (статического, импульс, или взрывом) в сочетании с ультразвуковыми колебаниями или трением. Холодная сварка давлением практически возможна только в случае соединения весьма пластическ металлов (Cu, Al). Даже при сочетании давления со сдвигом (клинопрессовая сварка) необходим подогрев обоих или только более твердого материала (например, стали или Ti при соединении их с Al и его сплавами). Подогрев ведут в печах, пропусканием тока, индукторами, газовым пламенем, плазмой, электронным лучом или лазером. При сварке активно и легко окисляющихся на воздухе материалов необходимо использование вакуума или защитной газовой среды (Ar, Ge, N, СО2). Автоматизирована наиболее эффективнивная сварка трением и ультразвуком:

Смотри также:
— электрошлаковая сварка
— электрическая сварка
— холодная сварка
— ультразвуковая сварка
— термитная сварка
— стыковая сварка
— сварка под флюсом
— сварка плавлением
— сварка давлением
— сварка в твердом состоянии
— сварка в космосе
— сварка в защитных газах
— радиочастотная сварка
— печная сварка труб
— контактная сварка
— дуговая сварка
— газовая сварка
— высокочастотная сварка
— аргоно-дуговая сварка
— шовно-стыковая сварка
— электролитическая сварка

Энциклопедический словарь по металлургии. — М.: Интермет Инжиниринг. . 2000.